浇铸尼龙（MC尼龙）与PA66耐磨性对比
2025-07-17 14:07
浇铸尼龙（MC尼龙）与PA66的性能对比表格
耐磨性分析
MC尼龙更耐磨
高结晶度：MC尼龙分子链排列更紧密，结晶度高达40-50%，表面硬度更高，抗磨损能力更强。
自润滑性：摩擦系数低（0.1-0.3），运行时产生的热量少，减少材料损耗。
测试数据：在相同条件下，MC尼龙的磨耗量通常比PA66低20-30%。
PA66的耐磨性
PA66的耐磨性良好，但受限于较低的结晶度（约30%）和较高吸水率（吸水后力学性能下降）。
通常需添加润滑剂（如二硫化钼）或玻璃纤维增强以提升耐磨性。
如何选择？
选择MC尼龙：适用于高负载、低转速的耐磨场景（如矿山机械轴承、传送带滑轮）。
选择PA66：需兼顾耐高温或复杂结构时（如汽车发动机周边部件、精密齿轮），可通过改性提升耐磨性。
在基础材料对比中，浇铸尼龙（MC尼龙）的耐磨性优于PA66，尤其适合无需复杂成型且对磨损要求苛刻的应用。但若环境温度较高或需要精密成型，PA66（尤其是增强改性型号）仍是更优选择。
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